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北重集团精益人才研修班 项目总结汇报

一.  项目背景介绍


基于北重集团“十三五”规划中关于企业发展定位的要求,防务技术部于2017年制定了《北重集团防务事业部工艺流程精益设计生产线布局优化方案》,该方案明确了防务事业部中期的生产建设框架,即9条生产线、35个生产单元。

“要建设精益数字化生产线,就要先建设精益企业;要建立精益企业,就要先培养精益人才”,因此为保障新产线在建设和使用过程中能够运行最佳生产组织方式,推动企业软实力的不断提升。公司领导决定举办“北重集团精益人才研修班”,旨在培养一批理解精益思想、掌握精益工具、尊重数据、勤于现场的实战型人才。


二、项目组织概况


1、项目启动


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选拔学员:骨干班30人+班组长班30人+旁听若干

培训周期:1个月理论培训+1个月项目实战=50天/班

培训地点:北重集团培训中心


     



2、课程安排


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师资安排:天津大学、南开大学、天津方圆创易、一汽集团、日本SMC、包钢集团、上海纤科、北京彼威达8家校企单位17位精益专家

课程设计:围绕新产线管理所需的生产组织运行方式设计、各职能模块管理、班组建设、企业推进案例等


3、培训形式


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4、实践安排


机加车间:4个

调试车间:3个

热处理车间:1个

下料车间:1个

焊接结构车间:1个

 

班 组 长 班

第一组

《建立标准作业提高员工作业效率》

班组人员管理

第二组

《SG制造车间珩磨工序质量改善》

过程质量控制

第三组

《503车间缸筒班生产线整流化设计》

生产线布局优化

第四组

《PT调试班班组物料管理改善》

现场物料管理

第五组

《钻床工序瓶颈改善》

生产线平衡

骨 干 班  

第一组

《中小件热处理单元毛坯区生产周期改善》

消除浪费,缩短制造周期

第二组

《JP总装调试单元过程质量管控》

过程质量控制

第三组

《提高11轮PT焊接配套率》

成套性配送、看板拉动

第四组

《提高SG加工生产计划达成率》

优化生产计划

第五组

《防务事业部门毛坯物料准时供应管理》

建立拉式补货物料超市管理系统



5、培训考核


结业资格:通过课堂表现、理论成绩、项目实践者获得

优秀学员:各班总成绩前五名者获得

精益小组:各班实践成绩第一名小组获得


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三、项目过程体会


价值分析、产品导向、坚持真知、持续改进;  

学用结合培训形式打造实战型精益人才;  

深化数据意识,尊重现场,攻坚克难探求问题深层次真因。


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